Меню сайта
Корзина
Ваша корзина пуста
Поиск
Календарь
«  Август 2020  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31
Архив записей
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

НТ-527

Специальный токарный многорезцовый полуавтомат НТ-527

 

1. Назначение

Станок специальный токарный многорезцовый модели НТ-527 предназначен для высокопроизводительной черновой и получистовой  обработки многорезцовым способом валов, колец, втулок, гильз, фланцев, шестерен и прочих изделий в центрах, патроне и на оправке в условиях серийного и массового производства.

Станок оснащен гидрокопировальным продольным суппортом и поперечным суппортом с гидравлическими приводами подачи (одна однопоточная и одна двухпоточная гидростанции).

Станок позволяет получать точные линейные размеры, фаски, канавки, радиусы.

Станок имеет замкнутый автоматический цикл, с возможностью обработки продольным суппортом по копирам или регулируемому упору.

Приводы подач суппортов независимые. Обработка может производиться одновременно двумя суппортами или в любой последовательности.

Принятая компановка и расположение суппорта, работающего в благоприятных условиях «на прижим», обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность обслуживания.

Станок может встраиваться в автоматические линии.

Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков.

  

2. Основные технические данные и характеристики

2.1. Техническая характеристика (основные размеры по ГОСТ 10172-87)

Класс точности – «Н» по ГОСТ 8-82Е

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия:

  • над станиной, мм – 500
  • над суппортом, мм – 250

Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710

Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-852 – 8м.

Высота сечения устанавливаемых резцов, мм – 25…32

Расстояние от низа основания до оси центров, мм – 1060±1,2

Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку Метр 80АТ6/ Морзе 6АТ6) – Морзе 6

Конус в шпинделе задней бабки – Морзе 5

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 – 63…1250

Количество скоростей шпинделя – 14

Знаменатель ряда чисел оборотов шпинделя, ?1,26

Торможение шпинделя – имеется

Высота центров над ползуном продольного суппорта – 60 ± 0,37

Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна продольного суппорта, мм – 105±1,0

Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна продольного суппорта, мм – 105±1,0

Количество сменных копиров – 2

Количество проходов в цикле продольного суппорта – 2

Наибольшее установочное продольное перемещение продольного суппорта, мм – 600

Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм – 550

Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм – 35

Пределы регулирования скорости рабочих подач суппортов, мм/мин – 25…1000

Суппорт поперечный:

  • Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 200
  • Высота центров над ползуном поперечного суппорта, мм – 60±0,37
  • Наибольшее установочное продольное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 500
  • Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 160
  • Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин – 20…500
  • Стабильность останова поперечного суппорта по жесткому упору, мм – ±0,2

Диаметр отверстия в шпинделе передней бабки, мм – 60±0,74

Наибольший крутящий момент на шпинделе, к.н.м. – 2,25

Наибольшее установочное перемещение задней бабки вдоль станины, мм – 395

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм – 160

Максимальное усилие поджима пинолью задней бабки, к.Н. – 1,25

Автоматический зажим пиноли – имеется

Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм – 200

Габаритные размеры станка вместе с отдельно расположенными агрегатами, не более, мм:

  • длина – 3000±15
  • ширина – 1700±15
  • высота – 2120±10

Масса станка вместе с отдельно расположенными агрегатами, кг, не более – 4500

 

2.2.Техническая характеристика электрооборудования

Род тока питающей сети – переменный, трехфазный

Частота тока, Гц – 50

Напряжение, В – 380

Количество электродвигателей на станке – 5(6*)

Электродвигатель главного движения:

  • Мощность, кВт – 18,5
  • Частота вращения, мин-1 – 1500

Электродвигатель насоса подачи СОЖ:

  • Мощность, кВт – 0,15
  • Частота вращения, мин-1 – 2800

Электродвигатель насоса циркуляционной смазки:

  • Мощность, кВт – 0,27 (0,25)
  • Частота вращения, мин-1 -1400 (1380)

*Электродвигатель транспортера для стружки:

  • Мощность, кВт – 0,37
  • Синхронная частота вращения, мин-1 – 1420

Электродвигатель насосов гидростанции:

  • Мощность, кВт – 3
  • Синхронная частота вращения, мин-1 – 1470

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт – 24,92 (25,29*)

 

* – по специальному заказу

 

2.3. Техническая характеристика гидрооборудования

Номинальная вместимость бака насосной установки, л – 63

Номинальное рабочее давление в гидросистеме, мПа – 2,5

Номинальная подача масла в гидросистему, л/мин:

  • подач суппортов – 20
  • ползуна продольного суппорта и механизма смены копиров – 30

 

2.4. Техническая характеристика пневмооборудования

Рабочее давление в пневмосети, мПа – 0,4…0,5

Расход воздуха за 1 цикл, м3, не более – 0,01

 

Система смазки:

  • Объем маслованны, л – 16
  • Номинальная подача масла в систему, л/мин – 5

Система подачи СОЖ:

  • Объем резервуара охлаждающей жидкости, л – 100
  • Производительность насоса, подачи СОЖ, л/мин – 45

Copyright MyCorp © 2020 | | Вход