НТ-527
Специальный токарный многорезцовый полуавтомат НТ-527
1. Назначение
Станок специальный токарный многорезцовый модели НТ-527 предназначен для высокопроизводительной черновой и получистовой обработки многорезцовым способом валов, колец, втулок, гильз, фланцев, шестерен и прочих изделий в центрах, патроне и на оправке в условиях серийного и массового производства.
Станок оснащен гидрокопировальным продольным суппортом и поперечным суппортом с гидравлическими приводами подачи (одна однопоточная и одна двухпоточная гидростанции).
Станок позволяет получать точные линейные размеры, фаски, канавки, радиусы.
Станок имеет замкнутый автоматический цикл, с возможностью обработки продольным суппортом по копирам или регулируемому упору.
Приводы подач суппортов независимые. Обработка может производиться одновременно двумя суппортами или в любой последовательности.
Принятая компановка и расположение суппорта, работающего в благоприятных условиях «на прижим», обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станка, свободный доступ в рабочую зону, удобство и безопасность обслуживания.
Станок может встраиваться в автоматические линии.
Возможно многостаночное обслуживание одним оператором 2-3 станков.
2. Основные технические данные и характеристики
2.1. Техническая характеристика (основные размеры по ГОСТ 10172-87)
Класс точности – «Н» по ГОСТ 8-82Е
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия:
- над станиной, мм – 500
- над суппортом, мм – 250
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм – 710
Конец шпинделя (условный размер) по ГОСТ 12595-852 – 8м.
Высота сечения устанавливаемых резцов, мм – 25…32
Расстояние от низа основания до оси центров, мм – 1060±1,2
Конус в шпинделе передней бабки по ГОСТ 25557-82 (через переходную втулку Метр 80АТ6/ Морзе 6АТ6) – Морзе 6
Конус в шпинделе задней бабки – Морзе 5
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 – 63…1250
Количество скоростей шпинделя – 14
Знаменатель ряда чисел оборотов шпинделя, ?1,26
Торможение шпинделя – имеется
Высота центров над ползуном продольного суппорта – 60 ± 0,37
Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна продольного суппорта, мм – 105±1,0
Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна продольного суппорта, мм – 105±1,0
Количество сменных копиров – 2
Количество проходов в цикле продольного суппорта – 2
Наибольшее установочное продольное перемещение продольного суппорта, мм – 600
Наибольшая длина обработки одним резцом с продольного суппорта, мм – 550
Наименьший диаметр обработки с продольного суппорта, мм – 35
Пределы регулирования скорости рабочих подач суппортов, мм/мин – 25…1000
Суппорт поперечный:
- Наибольшее установочное поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 200
- Высота центров над ползуном поперечного суппорта, мм – 60±0,37
- Наибольшее установочное продольное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 500
- Наибольшее рабочее поперечное перемещение ползуна поперечного суппорта, мм – 160
- Пределы подач поперечного суппорта, мм/мин – 20…500
- Стабильность останова поперечного суппорта по жесткому упору, мм – ±0,2
Диаметр отверстия в шпинделе передней бабки, мм – 60±0,74
Наибольший крутящий момент на шпинделе, к.н.м. – 2,25
Наибольшее установочное перемещение задней бабки вдоль станины, мм – 395
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм – 160
Максимальное усилие поджима пинолью задней бабки, к.Н. – 1,25
Автоматический зажим пиноли – имеется
Диаметр поршня пневмоцилиндра задней бабки, мм – 200
Габаритные размеры станка вместе с отдельно расположенными агрегатами, не более, мм:
- длина – 3000±15
- ширина – 1700±15
- высота – 2120±10
Масса станка вместе с отдельно расположенными агрегатами, кг, не более – 4500
2.2.Техническая характеристика электрооборудования
Род тока питающей сети – переменный, трехфазный
Частота тока, Гц – 50
Напряжение, В – 380
Количество электродвигателей на станке – 5(6*)
Электродвигатель главного движения:
- Мощность, кВт – 18,5
- Частота вращения, мин-1 – 1500
Электродвигатель насоса подачи СОЖ:
- Мощность, кВт – 0,15
- Частота вращения, мин-1 – 2800
Электродвигатель насоса циркуляционной смазки:
- Мощность, кВт – 0,27 (0,25)
- Частота вращения, мин-1 -1400 (1380)
*Электродвигатель транспортера для стружки:
- Мощность, кВт – 0,37
- Синхронная частота вращения, мин-1 – 1420
Электродвигатель насосов гидростанции:
- Мощность, кВт – 3
- Синхронная частота вращения, мин-1 – 1470
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт – 24,92 (25,29*)
* – по специальному заказу
2.3. Техническая характеристика гидрооборудования
Номинальная вместимость бака насосной установки, л – 63
Номинальное рабочее давление в гидросистеме, мПа – 2,5
Номинальная подача масла в гидросистему, л/мин:
- подач суппортов – 20
- ползуна продольного суппорта и механизма смены копиров – 30
2.4. Техническая характеристика пневмооборудования
Рабочее давление в пневмосети, мПа – 0,4…0,5
Расход воздуха за 1 цикл, м3, не более – 0,01
Система смазки:
- Объем маслованны, л – 16
- Номинальная подача масла в систему, л/мин – 5
Система подачи СОЖ:
- Объем резервуара охлаждающей жидкости, л – 100
- Производительность насоса, подачи СОЖ, л/мин – 45